锅炉引风机一般由风机本体、电机、传动组等构成，风机本体一般是铆焊部件，主要是机壳、叶轮、进风口、调风门等，这些铆焊部件根据风机介质温度、成份等工况的不同，采用不同的材质制造而成，主要有如下几种：

1、  碳钢，即Q235B，这是最常用的材质，这种钢材价格便宜，耐温250摄氏度以下，具有良好的加工性能，成型难度小，价格低廉，是使用量最大的风机主材，但这种材质不耐腐蚀，但介质成份含硫等腐蚀性物质时，风机寿命大大缩减，有的甚至短时间就会损坏。

2、  低合金钢，常用的如锰钢，代号Q345B，俗称16锰，这种材质硬度高，可用于介质温度400摄氏度以下的锅炉引风机，但这钢材韧性差，容易断裂，例如做风机叶轮前盘或进风口集流器等部件时，如厚度大，在旋压时边缘就容易开裂；同时，因为硬度高，一些小型的锅炉引风机的叶片就难以加工，例如，Y8-39 Y9-38等锅炉引风机的叶片，弯曲且角度要求精确，使用磨具加工时就已发生开裂，再例如Y9-19 Y9-26等风机的叶轮前盘，也会发生类似问题。

3、  高合金钢，最常见是各类不锈钢，包括奥氏体、马氏体不锈钢，标号为340 201 316L 321等等，这类合金钢常用作各种防腐和耐高温，相变点高，最高耐温可达950摄氏度，性能也是各有所长，同时耐高温又耐腐蚀的材质是双相不锈钢，耐温高且耐腐蚀，但价格较高，焊接过程中易飞溅焊渣，造成产品外观不美观。

4、  钛合金。钛材的优良性能不必多说，耐腐蚀性好，具有优良的热稳定性，但价格昂贵也不必多少，且加工与普通钢材不同，生产难度高。

总之，锅炉引风机的铆焊件材质有很多种，只有合适的，适合工况的，才是最好的。