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一氧化碳是易燃且有毒的气体，引燃温度约 605℃。它的防爆设计要点是双重的：一方面按气体组别与温度组别配置隔爆设备，另一方面要控制泄漏，因为有毒气体的逸出会直接威胁现场人员。
设备组别与温度组别需按介质成分与环境温度核定，下表给出常见配置，实际以工艺条件确认的结果为准。
| 防爆要求项 | 配置 | 依据 |
| 电机 | 隔爆型 Ex d IIB T4 | 按 GB 3836.2 与组别核定 |
| 接线腔与引入装置 | 隔爆接线腔加密封接头 | 按 GB 3836.1 通用要求 |
| 叶轮 | 铝合金或不锈钢，控制摩擦火花 | 避免异种金属硬碰撞 |
| 径向与轴向间隙 | 按图纸控制叶轮与进风口间隙 | 抑制刮擦与摩擦发热 |
| 轴封 | 双端面机械密封或氮气吹扫 | 防止有毒可燃气体外泄 |
| 防爆要求项 | 配置 | 依据 |
| 等电位接地 | 机壳、叶轮与管道统一接地 | 抑制静电积聚 |
| 轴温与振动监测 | 轴承温度与振动在线监测 | 及早发现摩擦异常 |
| 静电跨接 | 法兰与管道加跨接导线 | 消除电位差 |
| 泄漏防护 | 现场设气体检测与强制通风 | 保护检修作业安全 |
| 阻火与泄放 | 按工艺要求设置阻火或泄放装置 | 限制事故影响范围 |
煤气净化与输送、合成气装置、冶金煤气、含一氧化碳尾气回收等工况。
当介质为煤气等混合气体时，应按混合气中组别要求较高的成分确定设备级别，不能只按单一成分选型。
现场安全措施与设备防爆等级是两个层面，设备选型合格并不替代通风、检测与作业规程。
| 标准号 | 名称 | 用途 |
| GB 3836.1 | 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 | 防爆设备通用设计与标志 |
| GB 3836.2 | 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 | 隔爆型电机与接线腔要求 |
| GB/T 1236 | 工业通风机 用标准化风道进行性能试验 | 风量、风压与效率的整机性能试验 |
| GB/T 9239.1 / ISO 21940-11 | 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 | 叶轮动平衡等级校验 |
| JB/T 10563 | 一般用途离心通风机 技术条件 | 整机技术条件与出厂验收 |
选型时请提供介质成分与组别、环境温度、CO 浓度、风量与压力要求，机号与功率按实际工况核算。
本公司取得防爆合格证的防爆标志为 Ex db IIC T4 Gb；Ex tb IIIC T130℃ Db，防爆合格证号 SHExC26.0908，同时覆盖爆炸性气体环境与可燃性粉尘环境。
| 标志段 | 含义 | 覆盖范围 |
| Ex db | 隔爆型，设备保护级别 Gb | 1 区、2 区爆炸性气体环境 |
| IIC | 气体组别 | 覆盖 IIA、IIB、IIC |
| T4 | 温度组别，设备表面温度上限 135℃ | 覆盖 T1 至 T4 |
| Ex tb IIIC T130℃ Db | 粉尘外壳保护型，导电性粉尘 | 21 区、22 区，覆盖 IIIA、IIIB、IIIC |
温度组别与允许表面温度的对应关系：T1 为 450℃、T2 为 300℃、T3 为 200℃、T4 为 135℃、T5 为 100℃、T6 为 85℃。设备标注 T4 表示表面温度不超过 135℃，凡要求 T1 至 T4 的场所均可覆盖。
| 场所要求的标志 | 是否覆盖 | 说明 |
| Ex d IIA T4、Ex d IIB T4、Ex d IIC T4 | 覆盖 | IIC 兼容 IIA 与 IIB，温度组别同为 T4 |
| Ex db IIB T4 Gb（现行标准写法） | 覆盖 | 同一型式的现行标准表达 |
| Ex d IIB T1、T2、T3 | 覆盖 | T4 的表面温度限值更低，要求更严 |
| Ex de IIB T4（含增安 e 部分） | 需按设计确认 | 防爆型式不同，不能仅按组别与温度替代 |
| Ex ia、Ex ib IIB T4（本安型） | 不覆盖 | 本安场合应选用本安型设备 |
| Ex d IIB T5、T6 | 不覆盖 | 表面温度限值不足 |
| 0 区（要求 Ga 级） | 不覆盖 | Gb 级设备适用于 1 区、2 区 |
可用场所：煤气净化与输送、合成气装置、冶金煤气等 1 区、2 区场所，介质为一氧化碳及组别不高于 IIC、引燃温度高于 135℃ 的工况；同时存在导电性粉尘的 21 区、22 区也可使用。
具体型号的适用性以防爆合格证适用范围与设备铭牌标注为准；现场使用还需符合爆炸危险区域划分与电气设计文件要求。
温度组别由介质引燃温度决定，并按标准预留安全余量。一氧化碳引燃温度约 605℃，仍应结合设备表面温度上限与现场环境温度核定，并以防爆设计文件确认的结果为准。
碳钢叶轮与进风口之间若发生刮擦，容易产生摩擦火花；同时碳钢在含硫煤气中腐蚀较快。常用铝合金或不锈钢并控制间隙，兼顾防摩擦火花与耐蚀。
当介质有毒且允许泄漏量极低时，轴封常采用双端面机械密封并配氮气吹扫，既阻止气体外泄也保护密封面。是否需要取决于工艺允许的泄漏等级。
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